Технология производства нетканых материалов « Spunlace » возникла в 60-х гг. прошлого века, но впервые была официально представлена в 1973 г. компанией DuPont материалом Sontara. Sontara — это результат деятельности DuPont и Chicopee, ныне крупнейших производителей Spunlace . С 1990 гг. данная технология была усовершенствована и стала доступной для других производителей.
Технология гидросплетения основана на переплетении волокон материала высокоскоростными струями воды под высоким давлением. Обычно полотно скрепляется на перфорированном барабане с помощью струй воды бьющих под высоким давлением из фарсуночных балок. За счет этих струй волокна холста связываются между собой. Как результат полотно, полученное таким способом, имеет специфические свойства, такие как: мягкость и драпируемость.
Типичный процесс производства « Spunlace » состоит из нескольких этапов, аналогичных большинству технологий производства нетканых полотен:
Преимущества данной технологии заключаются в следующем:
- отсутствие повреждения волокон (механического воздействия на внутреннюю структуру волокна);
- технология позволяет использовать различные типы волокон и их длины;
- скорость формирования полотна огромна — 300-600 м/мин;
- процесс производства экологически чистый;
- по своему принципу технология стерильна.
В настоящий момент ведущей компанией по производству оборудования для « Spunlace » является фирма Rieter Perfojet(Франция). Компания имеет более чем 25-летний опыт работы в данной области и за этот период ей запущено свыше 150 установок по всему миру. Rieter Perfojet предлагает производственные линии, предусмотренные для изготовления нетканых материалов различного назначения:
для хозяйственных нужд;
для гигиенического применения — протирочные салфетки;
для медицинских нужд, в частности хирургических, — одноразовая медицинская одежда,
а также для технического применения в соответствии со строгими требованиями клиента.
Одной из последних инновационных разработок этой компании является установка JETlace ® Avantage. Именно такая линия установлена на нашем предприятии, и она предназначена для изготовления гигиенических и медицинских нетканых полотен методом параллельного переплетения.
Ее максимальная производительность составляет около 5000 тонн/год.
Нетканый материал формируется из смеси вискозных и полиэфирных волокон в разных соотношениях (по желанию заказчика), плотность нетканого полотна может варьироваться от 30 до 100 г/м2.
Максимальный диаметр готового ролика 1200 мм, ширина 2150 мм.
Нетканое полотно производство позволяет использовать эти современные материалы для производства различных изделий.
В современном мире возросли требования к качеству самой различной продукции в разных отраслях производства.
Применение современных материалов, таких, как нетканые материалы, становится важным для развития многих предприятий и нетканое полотно производство помогает в этом.
Сейчас применение в технологических процессах и в обычной жизни изделий из нетканых материалов увеличивается день ото дня.
Нетканые материалы и произведенные из нетканого полотна изделия используются во многих сферах жизни - благодаря большому количеству полезных свойств область применения нетканого полотна постоянно расширяется и производство нетканое полотно также постоянно расширяется.
Нетканое полотно производство и их использование очень выгодно, благодаря дешевизне этих материалов.
Таким образом, производства нетканых материалов постоянно расширяют ассортимент своей продукции и рынок нетканых материалов.
Область применения нетканых полотен очень обширна.